“你们只需记住,这个温度足以使钢材融化,能够炼制出含碳量更低的钢铁,既不是生铁也不是熟铁,而是比精钢更优质的钢铁。”
“天哪!”
“这怎么可能?”
杜寒的话引起了工匠们的惊叹,每个人脸上都是难以置信的表情,大家低声议论着,无人相信他的说法。
杜寒稍作等待,待众人讨论得差不多了,才抬起手示意大家安静:
“我的话是否正确,等炼出钢铁后再评判。
如今我们的条件有限,原料不足,制作太大的也无意义。
这个炉子每炉能出钢三千多斤,足够铸造钢炮了。
第一炉钢水出来后,我们先做铸炮用的铁范。”
有了耐火砖之后,建造进程依然很快,况且这个炉子本身也不算大,前后花了六天时间建成,当天便开始生火烘干。
在反射炉旁,杜寒让工匠们建造了一座小一些的炼铁炉,这次他没有插手,任由工匠们自行搭建了一个他们熟悉的样子。
这座小炼铁炉的模样,让杜寒想起大炼钢时代土高炉的样子,但工匠们的反应截然不同,在他们看来,这个高炉或许比那个什么蓄热反射炉更为可靠。
这几日,在杜寒指导下,刘汉亲手做了两个长一个短的泥模,准备用这三个泥模来铸造大炮的铁模。
泥模必须干燥后才能使用,那边的反射炉已经造好了,这边的泥模却还未干透。
这就是泥模的一大弊端,泥模铸造耗时极长,且极易受天气影响,一旦遇到阴雨天,折腾一个月也是常事。
更糟糕的是,泥模铸造的废品率极高,模具只能用一次,铸造完成后必须打碎才能取出火炮,铸造的速度完全取决于建模的速度,即便你的炼钢技术再高明也无济于事。
泥模虽有诸多优点,却有一个难以避免的问题:由于模具只能一次性使用,无论工艺多么精细,每次铸造出的火炮总会存在差异,口径多有偏差,炮身也会有或大或小的砂眼。
此时铁模铸炮的优点便凸显出来。
采用铁模后,模具能够反复利用,不仅提高了生产效率,成品的一致性也大幅提升,大幅缩短了火炮制造周期。
当火炮从铁模中取出时,尚处于炽热状态,若有瑕疵便可立即修整,炮膛打磨得极其光滑,无需额外的镗孔工序。
由同一模具铸造的火炮尺寸完全一致,实现了某种程度上的标准化生产。
这一特性至关重要,意味着后续生产的炮弹可以更精准匹配炮膛,增强密封性,有效提升射程。
杜寒给刘汉设计的泥模并不复杂,只有两个大小不同的炮筒模,大一些的与弗朗机炮相比粗不了太多,这让刘汉心存疑虑,这样的“小破炮”能有什么用?
刘汉并未多问,只是埋头按要求操作。
他渐渐意识到,这位百户总确实有些异想天开的想法,只需照做即可,好坏与己无关。
在制作铁范泥模的同时,刘汉还着手制作其他工具的泥模。
杜寒看过这些模型后灵机一动,绘制了几份工具图纸交给刘汉,比如活动扳手、大管钳之类的,打算在铸炮时一并试制。